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大野耐一创造的丰田生产方式和詹姆斯·沃麦克提出的精益思想对企业的行动和思维理念产生了巨大的变革.精益思想"消除浪费,创造价值"的核心理念得到了广泛的认同,并逐渐被普及.越来越多的企业开始通过精益咨询项目推行精益思想,实施精益生产方式,以达到降低成本获得更多利润的目的.目前,国内外针对精益咨询项目浪费的研究主要集中在制造业的企业生产现场,即:被改善对象的浪费,而对精益咨询项目实施过程的浪费研究还比较欠缺,有待进一步探索. 在实施精益咨询项目的过程中,不难发现精益咨询项目团队本身往往存在着很多浪费,而消除浪费,创造价值正是精益思想的核心,浪费与精益是针锋相对的概念.如果对消除浪费不加以重视,那么会严重影响精益咨询项目实施的效率和效果.因此本文的研究意义简言之就是"用精益实施精益",对应生产现场的七大浪费找出精益咨询项目实施过程中的七大浪费,探索一套适用于发现实施精益咨询项目过程中浪费和消除浪费的方法和工具. 本文从目前精益思想的理论和应用研究现状出发,在系统分析了精益生产,精益思想,精益咨询,七大浪费和持续改善的理论基础上,结合实际案例对应生产现场的七大浪费找出并分析了实施精益咨询项目中的七大浪费,研究了消除七种浪费具体措施,探索了消除浪费的精益方法和工具.文章第一部分简述了选题背景和研究意义,对精益思想及其应用现状做了简要综述;第二部分介绍了精益思想相关理论;第三部分结合案例对精益项目实施中的浪费进行了定义描述和原因分析;第四部分研究了消除七大浪费的对策;最后部分简单说明了本文的结论和不足之处以及未来需要努力的方向. 通过本文的研究,不仅为精益咨询项目实施方提供了可供借鉴的消除浪费,创造价值的方法和工具,而且对精益思想的推广起到了一定的积极意义,有助于精益持续改善活动,不断追求尽善尽美.

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