全球企业500强山西焦煤隶属子公司山焦化工精益管理项目启动

2021年11月11日—13日，全球企业500强山西焦煤集团隶属子公司山焦化工精益管理咨询项目正式启动，化工集团核心管理层及80余名中高层管理人员参会，项目通过组织架构宣贯、目标承诺签署及四大改善小组分工，全面推进精益管理体系建设。

一、项目启动会核心议程

1. 组织架构与职责宣贯山焦化工总经理在会上宣读了项目推行组织架构，明确项目组成员职责分工，确保责任到人。董事长、党委书记发表讲话，强调精益管理是公司“1213战略转型”的基础工程，要求全体员工统一思想，提出“不达目标必问责，不换思想必换人”的强硬管理方针。

2. 目标承诺与宣誓仪式全体成员进行项目宣誓，各小组签订《项目承诺书》，公司领导与项目负责人在“誓言板”上签字，强化目标导向与责任意识。

二、四大改善小组分工与目标

项目成立四个专项改善小组，从不同维度推动精益管理落地：

1. 自主改善组

   核心任务：通过消除现场“六源”（污染源、清扫困难源等）、六大损失（设备故障、换模时间等）、七大浪费（生产过剩、库存等）、八大不合理（流程、操作等），降低生产成本。

   文化目标：营造持续改善的精益文化，鼓励员工自主提案与优化。

2. 设备改善组

   效率提升：优化检修流程，减少计划检修时间，增加生产时间；通过自主保全（操作工日常维护）和专业保全（专业团队深度维修）降低设备故障率。

   关键指标：提高设备综合效率（OEE），减少能耗，完善设备故障分析报告与维修标准。

3. 目标绩效组

   目标管理：聚焦安全、质量、销量、产量、成本等核心指标，建立“日清（清差距）、周结（结改善）、月盘（盘绩效）”的闭环管理体系。

   系统建设：完善组织、部门、岗位、流程四级绩效系统，通过数据化工具激励先进、鞭策后进。

4. 成本改善组

   分析工具：运用VSM（价值流程图）识别生产环节中的非增值活动，导入财务经营会计报表，实现成本可视化。

   跨部门协同：通过系统改善降低生产运营成本，打破部门壁垒，推动全链条降本。

三、项目推进重点领域

1. 目标绩效系统优先完善

   梳理公司战略目标，规范年度经营规划，明确职能职责分工。

   建立四级绩效体系（组织-部门-岗位-流程），通过数据化工具实现动态监控与考核。

2. 设备管理基础夯实

   TPM自主保全：执行七步骤（初期清扫、发生源对策等），强化操作工日常维护能力。

   专业保全：完善设备维修标准、周报月报制度，建立维修工技能培养机制，减少恶性停机事故。

   劣化复原：通过设备劣化趋势分析，提前干预维护，延长设备使用寿命。

四、专家指导与执行要求

1. 姜上泉导师远程发言强调项目推进需做到“四个明确”：目标明确、计划明确、职责明确、任务明确，并针对氛围营造、激励机制、执行落地提出具体要求。

2. 咨询团队支持降本增效云学院（深圳市财智菁英管理咨询）派出三位咨询老师，项目经理许鹏飞指出，项目将通过标准化工具（如VSM、OEE分析）与文化塑造（如自主改善提案）相结合，确保改善成果可持续。

五、项目意义与预期成果

山焦化工精益管理项目通过系统化、数据化的管理手段，旨在实现以下目标：

• 短期：降低生产成本、提高设备效率、优化绩效体系。
• 长期：构建持续改善的精益文化，支撑公司战略转型，提升全球竞争力。

项目启动标志着山焦化工向精细化、高效化运营迈出关键一步，其经验可为煤炭化工行业提供管理升级范本。

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